X射線是檢測焊縫內部質量的一種方法，可以像拍照一樣形成底片，直觀地觀察焊縫內部是否有缺陷！
（1）量工件的規(guī)格、尺寸，主要是焊縫長度及工件厚度，選擇透照方法和檢測等級。濟寧射線探傷檢測公司 。
（2）根據工件的規(guī)格選擇探傷機及曝光量管電壓、管電流、焦距等參數，選擇防護方法(背防護)、射線底片，準備搭接標記“↑”、定位標記“↑→”、識別標記字號如數字，英文字母等，根據板厚選擇合適的像質計。
（3）連接射線機電源、電纜等，將機頭按規(guī)定的焦距擺好，機頭窗口正對工件檢測部位。（4）將規(guī)定的焦距處曝光場的中心部位劃十字，將背防護鉛板沿十字的一條線放置，背防護鉛板的中心應和十字相重合。然后將底片暗袋放置在防護鉛板上，工件的焊縫部位置于底片的中心線上。
（5）規(guī)定有效透照長度為300mm，在工件焊縫中心兩端各150mm的部位做標記，中心部位做標記，并將搭接標記“↑”貼在有效透照長度的兩端部位，定位標記“↑”貼在焊縫中心部位，注意:所有標記均要求離焊縫邊緣至少5mm以上。
（6）將像質計置于焊縫上，應放置在工件源側表面焊接接頭的一端(在被檢區(qū)長度的1/4左右位置)，金屬絲應橫跨焊縫，細絲置于外側，暗袋上按上工程名稱，板厚，日期等鉛字。
（7）根據記錄的工件的厚度、焦距等選擇管電壓及曝光量，調節(jié)儀器，然后開機，當高壓開關綠燈亮時，按下高壓開關，進行曝光。
（8）曝光完畢，機器自動關閉高壓，此時可以將射線底片取回，放在固定處，并和未曝光的底片區(qū)分開。（9）暗袋取回暗室進行洗片，評片。
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