無縫鋼管是隨著我國科學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展而發(fā)展起來的一種新型輸送運(yùn)輸設(shè)備，用于輸送石油、天然氣、煤氣、化學(xué)氣體和水等液體，尤其是化工行業(yè)流體輸送用鋼管通常輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕、高溫、高壓的介質(zhì)，因此要求其具有高的抗氧化性能和耐腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性和耐持久強(qiáng)度。

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輸送流體用無縫鋼管制造方法有熱軋、冷拔兩種方式，如果鋼管質(zhì)量不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是對于常年暴露在大氣環(huán)境中的無縫鋼管，加上里面輸送介質(zhì)的作用，很有可能導(dǎo)致氧化腐蝕或出現(xiàn)裂痕，造成嚴(yán)重的安全隱患，甚至因此釀成事故。

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技術(shù)檢測

輸送流體用無縫鋼管的質(zhì)量檢測涉及化學(xué)成分、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等多個方面，每一個方面不滿足技術(shù)要求都可能會導(dǎo)致更多的問題出現(xiàn)，所以檢測也應(yīng)盡量全面。

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首先，對于無縫鋼管的表面質(zhì)量檢測不容忽視，很多潛在的質(zhì)量問題通過其表面質(zhì)量檢測可及時發(fā)現(xiàn)端倪。鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層，以防這些缺陷導(dǎo)致更嚴(yán)重的質(zhì)量問題。如果在鋼管表面發(fā)現(xiàn)這些缺陷應(yīng)進(jìn)行清除，且需注意對于清除深度的把控，使其應(yīng)不超過公稱壁厚的下偏差，清理處的實際壁厚也應(yīng)不小于壁厚所允許的最小值。如果產(chǎn)品存在有其他局部欠缺，也須保證不能超過壁厚下偏差。

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無縫鋼管的牌號和質(zhì)量等級不同，對其拉伸性能和沖擊試驗的要求也有區(qū)別，如：牌號同樣為Q420，質(zhì)量等級為A和B的鋼管斷后伸長率應(yīng)不小于18%，而質(zhì)量等級若為C、D或E，其斷后伸長率應(yīng)不小于19%；沖擊試驗方面的區(qū)別不僅體現(xiàn)在對于吸收能量的要求，對試驗溫度也有嚴(yán)格的區(qū)分。

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符合一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管均應(yīng)進(jìn)行縱向沖擊試驗，其夏比V型缺口沖擊試驗的試驗溫度和沖擊吸收能量應(yīng)符合相關(guān)要求。在進(jìn)行沖擊試驗檢測時，一般采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣，如果鋼管尺寸不能制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣，可制備小尺寸試樣進(jìn)行試驗。

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另一個與無縫鋼管的工作性能直接相關(guān)的檢測項目是液壓試驗，試驗中加壓、卸壓速度及穩(wěn)壓時間等應(yīng)符合相關(guān)要求，且加壓時應(yīng)均勻地增加至規(guī)定的最大試驗壓力，不能有液壓沖擊現(xiàn)象。供方也可采用渦流檢測或漏磁檢測代替液壓試驗。

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取樣數(shù)量

在對輸送流體用無縫鋼管進(jìn)行檢測時，其取樣數(shù)量和檢測項目直接相關(guān)，有些檢測項目只需在每批次上抽取規(guī)定數(shù)量試樣進(jìn)行檢測即可。如根據(jù)GB/T 8163-2018《輸送流體用無縫鋼管》中規(guī)定，化學(xué)成分分析是每爐取1個試樣，壓扁、擴(kuò)口、彎曲等項目是每批在兩根鋼管上各取1個試樣，而液壓檢測、漏磁檢測及超聲檢測等檢測項目需要對所有需要檢測的產(chǎn)品進(jìn)行逐根檢測，沖擊試驗時每批在兩根鋼管上各取一組3個試樣。

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注意事項

• 輸送流體用無縫鋼管表面質(zhì)量檢測時，應(yīng)保證充分的照明條件，防止因光照條件發(fā)生誤判；
• 采用小尺寸沖擊試樣進(jìn)行試驗，應(yīng)根據(jù)試樣實際尺寸選擇相應(yīng)的沖擊吸收功遞減系數(shù)，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性；
• 如果需方有其他檢測要求，應(yīng)和供方進(jìn)行協(xié)商，并在合同中注明，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢測；
• 由于一些不當(dāng)操作，日常運(yùn)營中可能會出現(xiàn)一定的運(yùn)輸偏差，因此在加強(qiáng)無縫鋼管日常維護(hù)和檢查的同時，還要對操作人員進(jìn)行更多的專業(yè)技能培訓(xùn)，避免因日常操作操作不當(dāng)對其產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。